仙桃碳纤维布生产厂家

碳纤维布加固施工方案及流程
碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术,誉为:加固补强新斗士。




碳纤维加固与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。
(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。
(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。
(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。
(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。
用途：
·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。
·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。
碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。
将抗拉强度较高的碳纤维用预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
工艺流程可以归纳为：施工准备→放设施工线→基面处理→刷抹漆底胶→刮腻子→粘贴碳纤维布→表面养护→涂刷碳纤维胶。
1.混凝土表面处理
①、将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
②、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
③、裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用灌缝。
④、打磨：将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
⑤、清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2.缺陷部位涂刷底胶将配好的底胶(粘结剂)，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3.构件表面残缺面的修补。用对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
①、腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
②、构件表面凹陷部位用填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4.涂刷底胶：将配好的底胶(粘结剂)，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5.粘贴碳纤维：粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维接头必须搭接100mm以上。该部位应多涂树脂，其施工工艺要点如下：
①、粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
②、粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用工具沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6.养护粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7、涂装。若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
1)碳纤维单向织物布复合材,200克,250克,300克,以及碳纤维条形板
2)S玻璃布,(玄武岩布),单向织物(布)复合材,300克--450克
3)E玻璃纤维单向织物(布)300克--450克
4)改性,用于粘贴纤维布碳素纤维加固材料是高强度碳纤维单向排列,用微量的树脂浸渗后作为混凝土的修复补强材料，其抗拉强度大约是钢筋的10倍，并且具有重量轻、高弹性、高强度、高耐久性等特性。目前常用的碳纤维加固材料有国产的上海悍马,进口的有日本东丽,中国台湾重亿,美国赫氏Hexcel,新日本石油等
主要机具有砂轮切割机、角磨机、滚刷等，一般在2～4台即可满足工程要求。
每100平米面积碳纤维加固安排4名技术工人、6名普工。碳纤维布的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工.
1.所有进场材料，包括悍马碳纤维材料和胶粘剂材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。
2.碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。
3.各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。
4.涂底层涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。温度低于7℃，相对湿度RH<85%，混凝土表面含水率在8%以下，无结露现象时，必须使用改性。
5.构件表面残缺修补构造物表面小孔、内角必须用修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹，应再用砂纸磨平。
6.粘贴碳纤维
①贴碳悍马碳纤维材料时须符合下述条件：a、碳纤维材料应按规定裁切。b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。c、底层涂料及腻子达到指触干燥(树脂表面达到固化硬结)。d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在规定时间内用完。
②碳纤维粘贴的质量检验标准：a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。b、碳纤维粘结严实。c、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格;若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。d、顺纤维方向搭接长度不小于100mm,各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少250mm。e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。
7.技术标准：《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2011。
碳纤维加固，只要设计合理，与一般的粘贴钢板法比较费用差不多，但碳纤维加固法施工便捷，工效高，没有湿作业，不需现场固定设施，施工占用场地少，在施工工期、施工条件方面具有明显的优势。碳纤维加固法加固效果好，高强高效，适用面广，质量易保证，耐腐蚀及耐久性能。采用碳纤维加固修补后，基本不增加原结构自重及原构件尺寸。碳纤维加固具有轻质、高强、抗腐蚀、耐老化、耐久性好、物理性能稳定等诸多优点。其抗拉强度是同等截面钢材的7-10倍。用碳纤维加固材料修复补强混凝土结构是近来发展而成的新型工法，与混凝土结构形成一体共同工作，利用碳纤维材料的抗拉强度达到的增强构件承载能力及刚度的目的。这项技术具有施工简便快捷、安全可靠、耐久性好，能适应各种复杂的结构外形，不影响原结构的外观等诸多优点。已在混凝土结构抗震修复加固补强工程中得到广泛的应用。

碳纤维布加固必须要做好界面处理！
我们都知道在做碳纤维布加固之前都是需要做混凝土界面处理的，很多人不明白，混凝土界面在怎么处理，能干净到哪里去呢？到底为什么要做混凝土的界面处理呢？今天小编就来给您做个解答，如果您感兴趣的话，就往下看吧！
首先，混凝土面应凿除粉饰层，油污、污物等，用角磨机磨去1~2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，打磨完毕后用压缩空气吹净浮沉，然后用棉布蘸丙酮试净表面，保持干燥备用。若被补强的混凝土存在裂缝，应先视裂缝大小选用HM-120M灌注胶或HM-120L灌缝胶灌注后再进行补强。工序真的比较繁琐，真有有必要做吗？
其实，上述工序并不是空想的，是在国家规范的基础上制定的科学合理的施工步骤。《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010中对界面处理有明确规定：经修整露出骨料新面的混凝土加固粘贴部位，应进一步按设计要求修复平整，并采用结构修补胶对较大孔洞、凹面、露筋等缺陷进行修补、复原；对有段差、内转角的部位应抹成平滑的曲面；对构件截面的棱角，应打磨成圆弧半径不小于25mm的圆角。
在完成以上加工后，应将混凝土表面清理干净，并保持干燥。粘贴纤维材料部位的混凝土，其表面含水率不宜大于4%，且不应大于6%。对含水率**限的混凝土应进行人工干燥处理，或改用湿面的结构胶粘贴。
1.因为碳纤维布本身的脆性，在有凹面的部位粘贴碳纤维布后较易产生拉应力，从而留下剥离的隐患，所以需要对碳纤维布粘贴部位进行局部的找平和修补；并且，界面如果不进行打磨和糙化处理，碳纤维很有可能发生弯折，从而影响其受力性能。所以，界面清理是必要的也很重要的一步，它是胶粘效果的有效**。
2.就是我们在平常修理头发一样，剪完头发之后，需要用吹风机或者布吹掉散落在脖间的碎发是一个道理，那么对打磨完毕后的混凝土表面清理也是一个道理。
可为什么要用丙酮擦拭混凝土表面呢？
有两个目的：
一、压缩空气并不能完全清理掉界面灰尘，工业丙酮可以进一步清除粘附在加固粘合面上的不洁残留物和新落的灰尘，更好的保证胶粘质量；
二、通过擦拭工业丙酮，可以复查前道工序有无疏漏或欠缺之处，以便及时弥补，免得造成返工。因此，这也是前道工序质量合格的**措施。
3.混凝土表面含水率**过4%，其胶粘效果将会显著下降。所以，纤维粘贴表面应保持干燥，必要时需进行人工干燥处理。粘贴面积较大时，可考虑用红外线灯照射，或热风吹干。
另外，对混凝土表面含水率的检测，我们可以通过电子湿度测量仪测量。对混凝土表面的彻底清洁，为碳布粘贴施工打下了很好的基础，使得碳布与混凝土能够很好的粘结，增加有效粘结面积，有利于碳纤维布高强性能的充分发挥。
因为碳纤维布自身的特性，我们在做建筑加固的过程中，一定要对其进行界面处理，这样才有利于整个工程的顺利实施。那么关于碳纤维布加固之前要进行界面处理的相关问题小编就给大家说到这里了，如果您对于这些比较感兴趣的话，可以持续关注我们网站，只要是涉及到建筑加固，裂缝处理，防水渗漏等相关的问题我们都会时间给大家更新出来的。

碳纤维布加固施工材料的报价受到哪4个方面的影响？
目前，在众多加固工程中都会**使用碳纤维布加固材料，碳纤维材料质量优胜，施工难度较低，而且裁剪方便，诸如此类的优点还有很多，碳纤维材料分为两种，一种是碳纤维布，还有一种是碳纤维板，现在使用频率较多的是碳纤维布。
碳纤维布加固材料的施工报价受到多个方面因素的影响，接下来的时间，小编就来带着大家一起走进碳纤维布，看看具体都是哪些因素影响的碳纤维布加固材料的施工报价。
一、碳纤维布的规格
碳纤维布的规格较多，由于每个客户的使用需求都有所不同，对碳纤维布材料的尺寸大小要求也有特殊的要求，故而厂家为了迎合更多消费者的需求，会生产多种规格的碳纤维布，以期尽可能满足更多客户的购买需求。不同规格的碳纤维布材料其市场售价也是不同的，一般情况下，在其他条件不变的情况下，碳纤维布的价格和其面积大小也有一定的关系。
二、粘贴层数
一般情况下，我们在粘贴碳纤维布时会粘贴2到3层，粘贴的层数不同，材料成本和工人工资成本也都是不同的，如果是按照单位粘贴面积收费，粘贴三层比粘贴两层的施工费用要多30%左右。
在加固施工的过程中，具体粘贴几层碳纤维布材料，要看施工现场的实际需求，有些质量问题严重的建筑物，粘贴2层碳纤维布无法实现加固目标，对此只有粘贴3层碳纤维布，确保能够保证终的加固质量。
三、材料质量等级
所有的加固材料质量都分为三六九等，即使是同一价格区间的碳纤维布，不同厂家生产的碳纤维布价格也存在较大的差异，不管客户对加固施工质量的要求如何？都要避免使用劣质的加固材料。
现在有很多商家会以次充好，以图蒙混过关，如果是对碳纤维布材料不懂行的门外汉前去采购，很有可能会上当受骗。施工单位安排的采购专员，务必是经验丰富的材料检验*和谈判*，确保花费少的资金，购买到质量的碳纤维布。
四、客户的加固需求
不同的客户对加固的要求不同，这也与建筑物的使用功能有关，比如，如果建筑物是作为商业用途，或者作为居住用途，这两种不同的用途，对其的加固要求也是存在差异的。
很多客户在和施工单位取得联系时，都想要时间知道施工报价，其实影响建筑物进行加固维护终的报价因素较多，施工单位也只能给出一个大概的报价范围。如果客户确定要对建筑物做加固施工，还是找一家等级较高、**度较高、口碑优胜的加固施工单位，选择这类施工单位，虽然后给出的施工报价会相应较多一些，不过，终的施工质量也能够让客户满意和认可。

碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。
碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材（预浸布）等 。碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固。
碳纤维板加固法是用粘结剂把碳纤维板粘贴在混凝土构件受力部位，和基体叠合为一体，从而达到加固目的的一种施工方法。通常用在混凝土桥面板、桥墩、梁、柱、烟囱以及隧道衬砌等构件的抗弯补强、抗剪补强以及防止混凝土开裂、剥落等工程中。
和大家一起了解碳纤维布与碳纤维版的不同：
1、性能区分
碳纤维布强度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固构件自重及截面尺寸。适用面广。
碳纤维板加固具有强度高、重量轻、易于施工、耐久性好等优良特性。
2、使用范围区分
碳纤维布广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。碳纤维板可用于条件严酷、场地狭窄混凝土结构的维修、加固工程中。
3、加固方法区分
碳纤维板加固法
a、施工准备，清理障碍物；
b、清理粘碳纤维板混凝土结构面；
c、配制粘钢胶，严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量不应过多，以在可使用时间内用完为准；
d、粘贴碳纤维板，洗干净碳纤维板前后面，均匀的涂抹于混凝土表面和碳板表面，粘贴后用手捶沿粘贴表面轻轻敲击，如无空洞声则表明粘接密实，否则应取下碳板重新补胶进行粘贴；
e、固定碳纤维板，若发现有缝隙或缺胶，应补胶填满；
f、表面防护处理，；
g、报验；
碳纤维布加固法
a、施工准备：拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
b、混凝土表面处理：清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
c、涂刷底胶：按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。配制找平材料并对不平整处修复，对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。
d、找平处理：进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，要按照设计图纸进行放线定位;
e、配制并涂刷结构胶粘剂：
用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量，并按要求严格控制使用时间。
f、粘贴碳纤维片材。